ഈ തണുത്ത മുറി-ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് എങ്ങനെ ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യാമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

A. അവലോകനം

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിലെ ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മഞ്ഞ് കാരണം, റഫ്രിജറേഷൻ ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ (പൈപ്പ്ലൈൻ) തണുത്ത ശേഷിയുടെ ചാലകവും വ്യാപനവും തടയുകയും ആത്യന്തികമായി റഫ്രിജറേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള മഞ്ഞ് പാളിയുടെ (ഐസ്) കനം ഒരു പരിധിവരെ എത്തുമ്പോൾ, റഫ്രിജറേഷൻ കാര്യക്ഷമത 30% ൽ താഴെയായി കുറയുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിൻ്റെ വലിയ പാഴാക്കുകയും ശീതീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഉചിതമായ ചക്രത്തിൽ ശീതീകരണ ഡീഫ്രോസ്റ്റ് പ്രവർത്തനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 

 

ബി. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം

1, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ റഫ്രിജറേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

2. വെയർഹൗസിലെ ശീതീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക;

3, ഊർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുക;

4, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുക.

ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ഹീറ്റർ22

 

സി. ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ: ഹോട്ട് ഗ്യാസ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് (ഹോട്ട് ഫ്ലൂറിൻ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, ഹോട്ട് അമോണിയ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്), വാട്ടർ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ (കൃത്രിമ) ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ.

1, ഹോട്ട് ഗ്യാസ് ഡിഫ്രോസ്റ്റ്

വലിയ, ഇടത്തരം, ചെറുകിട കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പൈപ്പ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യം:

ചൂടുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാതക കണ്ടൻസേറ്റ് തടസ്സമില്ലാതെ നേരിട്ട് ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ താപനില ഉയരുന്നു, ഇത് മഞ്ഞ് പാളിയും തണുത്ത ഡിസ്ചാർജ് ജോയിൻ്റും പിരിച്ചുവിടുകയോ പിന്നീട് പുറംതള്ളപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഹോട്ട് ഗ്യാസ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സാമ്പത്തികവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാനേജ്മെൻ്റിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്, അതിൻ്റെ നിക്ഷേപവും നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടും വലുതല്ല.

2, വാട്ടർ സ്പ്രേ ഡിഫ്രോസ്റ്റ്

വലുതും ഇടത്തരവുമായ ചില്ലറിൻ്റെ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

മഞ്ഞ് പാളി ഉരുകാൻ ഇടയ്ക്കിടെ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ബാഷ്പീകരണം തളിക്കുക.ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണെങ്കിലും, എയർ കൂളറുകൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, ബാഷ്പീകരണ കോയിലുകൾക്ക് ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.മഞ്ഞ് രൂപീകരണം തടയുന്നതിന്, 5% മുതൽ 8% വരെ സാന്ദ്രീകൃത ഉപ്പുവെള്ളം പോലുള്ള ഉയർന്ന മരവിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ബാഷ്പീകരണം സ്പ്രേ ചെയ്യാനും കഴിയും.

3, ഇലക്ട്രിക് ഡിഫ്രോസ്റ്റ്

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് പൈപ്പ് കൂടുതലും ഇടത്തരം, ചെറിയ ചില്ലറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ഇലക്‌ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് വയർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അലൂമിനിയം റോ ട്യൂബ് ഇലക്‌ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഇടത്തരം, ചെറുകിട ശീതീകരണ സംഭരണികളിൽ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യാനാണ്, ഇത് ലളിതവും ചില്ലറിന് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്;എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം ട്യൂബ് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വയറിൻ്റെ അലുമിനിയം ഫിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട് ചെറുതല്ല, ഭാവിയിൽ പരാജയ നിരക്ക് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാനേജ്മെൻ്റും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ മോശമാണ്, കൂടാതെ സുരക്ഷാ ഘടകം താരതമ്യേന കുറവാണ്.

4, മെക്കാനിക്കൽ കൃത്രിമ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്

ചെറിയ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പൈപ്പ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ:

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് പൈപ്പ് മാനുവൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, യഥാർത്ഥ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി.കൃത്രിമ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഉള്ള വലിയ ശീതീകരണ സംഭരണം യാഥാർത്ഥ്യമല്ല, തലയുടെ പ്രവർത്തനം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ശാരീരിക ഉപഭോഗം വളരെ വേഗത്തിലാണ്, വെയർഹൗസിലെ നിലനിർത്തൽ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതും ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരവുമാണ്, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമഗ്രമായത് എളുപ്പമല്ല, ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം രൂപഭേദം, കൂടാതെ ചോർച്ച അപകടങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ബാഷ്പീകരണത്തെ പോലും തകർക്കും.

 

ഡി. ഫ്ലൂറിൻ സിസ്റ്റം ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ബാഷ്പീകരണം അനുസരിച്ച്, താരതമ്യേന അനുയോജ്യമായ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ചെറിയ അളവിലുള്ള മൈക്രോ കോൾഡ് സ്റ്റോറുകൾ, എയർ ഹീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വാഭാവികമായി ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ഷട്ട്-ഓഫ് ഡോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലൈബ്രറി ചില്ലറുകൾ റഫ്രിജറേറ്റർ നിർത്താനും ചില്ലർ ഫാൻ വെവ്വേറെ തുറക്കാനും ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് വായു ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യാനും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് പൈപ്പ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാതിരിക്കാനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

1, കൂളറിൻ്റെ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി:

(1) ഇലക്ട്രിക് ട്യൂബ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ട്, വാട്ടർ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ വെള്ളമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ വാട്ടർ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു, ജലക്ഷാമമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് ട്യൂബ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു.

(2) ചെറിയ എയർ കൂളർ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിൽ ഇലക്ട്രിക് ട്യൂബ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ് ഫ്രോസ്റ്റ് ചില്ലർ സാധാരണയായി വലിയ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്, റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ഉരുക്ക് നിരയുടെ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി:

ചൂടുള്ള ഫ്ലൂറിൻ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, കൃത്രിമ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.

3. അലുമിനിയം ട്യൂബ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി:

തെർമൽ ഫ്ലൂറൈഡ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് തെർമൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.

 

E. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം

ഇപ്പോൾ മിക്ക കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗും ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ പ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സാധനങ്ങളുടെ അളവും ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, സമയം, ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് താപനില എന്നിവ ക്രമീകരിക്കണം.

ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയത്തിൻ്റെ അവസാനം, തുടർന്ന് ഡ്രിപ്പ് സമയത്തേക്ക്, ഫാൻ ആരംഭിക്കുന്നു.ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സമയം വളരെക്കാലം സജ്ജീകരിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും ന്യായമായ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് നേടാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുക.(ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിൾ സാധാരണയായി പവർ സപ്ലൈ സമയത്തെയോ കംപ്രസർ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്തെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.)

 

F. അമിതമായ തണുപ്പിൻ്റെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം

മഞ്ഞ് രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്: ബാഷ്പീകരണ ഘടന, അന്തരീക്ഷ പരിസ്ഥിതി (താപനില, ഈർപ്പം), വായു പ്രവാഹ നിരക്ക്.മഞ്ഞ് രൂപീകരണത്തിലും എയർ കൂളറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലും ഇഫക്റ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1, ഇൻലെറ്റ് എയറും കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഫാനും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം;

2, ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം;

3, ഫിൻ സ്പെയ്സിംഗ്;

4, ഇൻലെറ്റ് എയർ ഫ്ലോ റേറ്റ്.

 

സംഭരണ ​​ഊഷ്മാവ് 8 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം മിക്കവാറും മഞ്ഞ് വീഴില്ല;അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് -5℃ ~ 3℃ ആവുകയും വായുവിൻ്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കൂടുതലായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, എയർ കൂളർ മഞ്ഞ് പിടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് കുറയുമ്പോൾ, മഞ്ഞ് രൂപീകരണ വേഗത കുറയുന്നു, കാരണം വായുവിലെ ഈർപ്പം കുറയുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-12-2023