കോൾഡ് എയർ യൂണിറ്റ് കൂളർ ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് വഴികൾ നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലായോ?

തണുത്ത വായു യൂണിറ്റ്വികൂളറിൽ നിന്ന് ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യാനുള്ള മൂന്ന് വഴികൾ നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലായോ?

ൽകോൾഡ് സ്റ്റോറേജ്പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ചില്ലർ ഫിനിന്റെ മഞ്ഞ് ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്. മഞ്ഞ് ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, അത് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, കംപ്രസ്സർ ദീർഘനേരം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, പതിവായിഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കണ്ണികളിൽ ഒന്നാണ് ചില്ലറിന്റെ പ്രവർത്തനം.യൂണിറ്റ് കൂളർ. താഴെ പറയുന്ന മൂന്ന് സാധാരണ എയർ യൂണിറ്റ് കൂളർ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ആണ്:

### 1. ഇലക്ട്രിക് ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്ന്. തത്വം ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചൂടാക്കുന്നത്ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ്കൂളറിന്റെ ഫിനിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഫിനിലെ മഞ്ഞ് പാളി ചൂടാകുകയും ഉരുകുകയും വീഴുകയും ചെയ്യും. ഉപയോഗിക്കുന്നുഡീഫ്രോസ്റ്റ് ഹീറ്റർലളിതമായ ഘടന, സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി, പരിപാലന ചെലവുകൾ എന്നിവയാണ് ഈ രീതിയുടെ സവിശേഷതകൾ. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡിഫ്രോസ്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ എളുപ്പമായതിനാൽ, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമാണെങ്കിലും, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, അമിതമായ ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടമോ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളോ ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂടാക്കൽ സമയവും താപനിലയും ന്യായമായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് പഴകിയതോ കേടായതോ ആകാം, അതിനാൽ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഫലവും ഉപകരണ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പതിവായി പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

### 2. തെർമൽ ഫ്ലൂറൈഡ് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്

റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക താപം ഉപയോഗിച്ച് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ് തെർമൽ ഫ്ലൂറിൻ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്. പ്രത്യേകിച്ചും, കണ്ടൻസിംഗ് യൂണിറ്റിൽ ഒരു ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, കണ്ടൻസറിന്റെയും ബാഷ്പീകരണിയുടെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള റഫ്രിജറന്റ് വാതകം കൂളർ ഫിൻ ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ബാഹ്യ മെഷീനിന്റെ കണ്ടൻസർ ഫാനും (അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വാട്ടർ പമ്പ്) ആന്തരിക മെഷീനിന്റെ കൂളർ ഫാനും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹോട്ട് ഫ്ലൂറിൻ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണം, അത് റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചൂട് പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുകയും അധിക ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതിയിൽ സങ്കീർണതകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കണ്ടൻസറിന്റെയും ഇവാപ്പൊറേറ്ററിന്റെയും പ്രവർത്തനപരമായ പരസ്പര കൈമാറ്റം സാധ്യമാക്കുന്നതിന്, അധിക വാൽവുകളും പൈപ്പുകളും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഫാനുകൾ വെവ്വേറെ നിയന്ത്രിക്കുകയും വയർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഹോട്ട് ഫ്ലൂറിൻ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കംപ്രസ്സർ ദ്രാവക റിട്ടേണിന്റെ പ്രശ്നം തടയാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ദ്രാവക റിട്ടേൺ കംപ്രസ്സറിന് മാരകമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

### 3. വാട്ടർ ഫ്ലഷറുകൾ മഞ്ഞ്

വലിയ തോതിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് വാട്ടർ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്.കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ചില്ലറുകൾ. വാട്ടർ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് തുറന്ന്, കൂളറിന്റെ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഹെഡിൽ നിന്ന് ഫിന്നിലേക്ക് 10°C-ൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ വെള്ളം തളിക്കുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം, അങ്ങനെ മഞ്ഞ് പാളി വേഗത്തിൽ ഉരുകി വാട്ടർ ട്രേയിലേക്ക് വീഴുകയും ഒടുവിൽ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ പുറംഭാഗം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിക്ക് വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ മഞ്ഞ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

എന്നിരുന്നാലും, വെള്ളം ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന് അതിന്റേതായ പരിധികളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, വാട്ടർ ട്രേകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ജലപാത സംവിധാനത്തിന്റെ അധിക കോൺഫിഗറേഷൻ ഇതിന് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവും പരിപാലന ബുദ്ധിമുട്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിലോ ശൈത്യകാലത്തോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജലപാതകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്തേക്കാം. കൂടാതെ, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യ ജലം പരിസ്ഥിതിയിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായി സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ മൂന്ന് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികളിലൂടെ, ചില്ലർ ഫിനുകളുടെ മഞ്ഞ് രൂപീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ശരിയായ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ വലുപ്പം, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജുകൾക്ക്, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ഒരു ലളിതവും കൂടുതൽ സാമ്പത്തികവുമായ ഓപ്ഷനായിരിക്കാം; വലിയ കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്, വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഫ്ലൂറിൻ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ഗുണകരമാകാം.

ഏത് തരത്തിലുള്ള ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാലും, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഫലവും ഉപകരണ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിളിന്റെയും പാരാമീറ്ററുകളുടെയും ന്യായമായ ക്രമീകരണം കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്. ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെന്റിലൂടെയും സാങ്കേതിക ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെയും, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയും.